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    精軋機維護及解決方案

    發布日期:2014-12-23


    一、精軋機開機的基本條件

    答:要檢查油是否按條件供給,水是否按要求供給,各輥環導位是否安裝完好,保護罩是否落下。

    二、與精軋機組的設備基本參數:

     來料規格:φ16—φ20。

     來料溫度:高于900℃。

     成品規格:φ5.5—φ16(十架機)。

     軋制鋼種: 普碳鋼、低合金鋼

    三、精軋機潤滑參數(壓力、溫度、精度、總耗量、品質):

       壓力:0.38---0.4Mpa.。

       溫度:40±2℃。

       精度:NAS7-8級。

       總流量:1200L/min(十架機)。

       品質:美孚525(Mobil533)。

    四、精軋機的振動值、噪音:

    答:振動值≤4mm/s;

    噪音≤80dB(參考值,距軋機1.5m處)。

    五、聯軸器的安裝方法及找正?

    答:首先調整兩錐箱間縱軸的同軸度Φ0.05mm,清理軸上的毛刺,配好鍵,將聯軸器內齒圈加熱到180℃,加熱方法用油煮或電加熱,安裝后自然冷卻。確保相鄰機架間的同軸度在φ0.05mm以內;相配半聯軸器的端面平行度應在0.08mm以內。調整方法:加減調整墊。

    六、錐箱的基本數據:

    答:   螺傘側隙:0.35---0.4mm。

       縱軸軸向游隙:0.05---0.08mm。

       錐軸軸向游隙:0.02---0.05。

       調整側隙的方法必須熟練掌握。

       著色:沿齒長方向>70%,沿齒高方向>75%,著色要求中心偏小端。

    七、精軋機設備檢修、維護要求:

                答:應定期(約四個月)檢修,對于輥箱重點檢查油膜軸承磨損情況,軸向、徑向跳動情況,輥軸磨損情況,錐箱檢修壓蓋螺絲有無松動,軸向竄動、軸承狀態、密封圈狀況等等,出現問題及時更換。

    八、輥箱的基本數據:

     

    等高

    最大值

    最小值

    輥縫調整量

    壓下量/圈

    135米6寸輥箱

    9.4

    174.66

    153.00

    ±10.5

    0.313mm/

    135米8寸輥箱

    10.4

    234

    205

    ±14

    0.133mm/

    90米6寸輥箱

    9.6

    161.39

    145.41

    ±8

    0.26-0.3mm/

    90米8寸輥箱

    9.6

    215

    189.5

    ±12.5

    0.4mm/

    九、精軋機冷卻水要求:

    答:使用濁環水,壓力0.6mpa,溫度<32℃,開機前必須先開水,軋制過程中不可中斷,停機后延遲停水。

    十、裝卸輥工具的正確使用方法:

    答:裝輥時工作壓力30mpa;保證輥環與拋油環緊密接觸。

    卸輥時工作壓力50mpa。(參考值)

    十一、精軋機使用過程中常見問題及原因和解決方案:

    答:1、油箱進水

               因唇封磨損導致輥箱進水,更換唇封。

    2、錯輥

         檢查輥箱軸向竄動及等高尺寸,檢查軋輥環是否安裝到位。

    3、振動加大

               檢查軸承是否磨損、螺傘、斜齒輪是否損傷,定位螺絲有無松動,輥箱護帽是否安裝平行,聯軸器是否磨損嚴重。

    4、聯合齒輪箱異響

              檢查軸承是否磨損,齒輪是否損傷,電控是否正常,電機轉速是否穩定,電流是否平穩,編碼器是否異常。

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